芬尼克茲糧食烘干機組服務(wù)北大荒天然農場(chǎng)
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北大荒天然農場(chǎng)江蘇有限公司位于江蘇鹽城建湖縣，年產(chǎn)糧量約3萬(wàn)噸，有9套烘干系統，原采用燃煤熱風(fēng)爐作為熱源。2019年4月計劃淘汰燃煤熱風(fēng)爐，對烘干塔的熱源進(jìn)行改造，空氣源以高效節能、環(huán)保安全等優(yōu)勢PK掉燃油和生物質(zhì)熱風(fēng)爐脫穎而出。項目一共配置了9臺36P芬尼克茲糧食烘干機組，根據甲方的反饋，全年烘成本在0.015元/斤，夏季烘干成本低至0.011元/斤，和原來(lái)的燃煤熱風(fēng)爐相當。但是燃煤熱風(fēng)爐需要安排專(zhuān)人看守，加上人工費綜合下來(lái)費用比空氣源還要貴。
初投資方面，采用空氣源熱泵烘干成本約80萬(wàn)，每一臺機組政府補貼2萬(wàn)元，因此甲方只需要花費62萬(wàn)元;燃油鍋爐和生物質(zhì)鍋爐的初投資成本在18～22萬(wàn)之間。
通過(guò)計算可以得出，空氣源熱泵相比燃油鍋爐多出的初投資費用可在20天內通過(guò)運行節省的費用收回；相比生物質(zhì)鍋爐也只需要4個(gè)月左右。
此外，空氣源熱泵運行過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生任何的有害物質(zhì)，而燃油鍋爐和生物質(zhì)鍋爐運行過(guò)程中均會(huì )有一定的污染，長(cháng)遠來(lái)看還是存在著(zhù)環(huán)保問(wèn)題。
1.“緩蘇”工藝
“緩蘇”工藝就是糧食干燥塔的內部結構增加不送熱風(fēng)的工作段，通過(guò)相鄰干燥段較高溫度的熱傳導進(jìn)行熱工作，這一過(guò)程稻谷也在緩慢降水。此時(shí)稻谷實(shí)際接觸到的溫度僅為30℃左右，達到對稻谷緩蘇的目的。
2. 大風(fēng)量低溫工藝
采用較低的介質(zhì)溫度，確保烘后稻谷的爆腰度<2%。因輸入風(fēng)溫較低，如不增大輸入風(fēng)量肯定出現熱工作的熱能大大降低而機組的產(chǎn)量也隨之降低的現象，所以必須輸入干燥塔內較大風(fēng)量，方可解決這一矛盾，送風(fēng)機風(fēng)量為每1000kg稻谷0.5～0.7 m3/s。
3.限速干燥工藝
稻谷干燥過(guò)快或冷卻過(guò)快均易產(chǎn)生爆腰。通過(guò)大量的實(shí)驗和用戶(hù)反饋證明：干燥速率一般應控制在1.5%以下，即每小時(shí)降水率≤1.5%。
烘干成本0.011元/斤，節約、好用
每一個(gè)烘干塔烘干量約15噸，根據烘干需求，項目一共配置了9臺36P的芬尼克茲糧食烘干專(zhuān)用機組。
項目于2019年夏季開(kāi)始運行，單套烘干塔一次烘干糧食15噸，空氣源熱泵機組的耗電量為30度，烘干時(shí)間約為22小時(shí)，總的運行能耗為660度電，按照農業(yè)電價(jià)0.5元/度計算，總費用為330元，折算下來(lái)每一斤糧食的烘干成本為0.011元。
冬季氣溫低的時(shí)候需要開(kāi)啟電輔，總能耗約為1140度，費用為570元，折算下來(lái)每一斤糧食的烘干成本為0.019元。因此，全年平均下來(lái)每一斤糧食的烘干成本為0.015元。
而原來(lái)采用的燃煤熱風(fēng)爐，每一斤糧食的成本在0.015～0.02元之間，和空氣源熱泵相當。但是采用燃煤熱風(fēng)爐烘干，還需要安排兩個(gè)人進(jìn)行看守(兩班倒)，每人一天的工資支出需要200元。
綜上所述，采用熱泵烘干比原來(lái)燃煤熱風(fēng)爐烘干整體成本還低。
