對于烘干行業(yè)來(lái)講，無(wú)論是農業(yè)還是化工、制藥、造紙、家具等輕工業(yè)制造領(lǐng)域，所有生產(chǎn)過(guò)程幾乎都要用到干燥技術(shù)，而干燥后的物料品質(zhì)，很大程度取決于烘干過(guò)程中對溫度和濕度的精確控制。

　　

　　不同于轉筒烘干或電熱烘干等傳統烘干設備烘干溫度較高、加熱溫度不易均勻、烘干溫度不易控制等問(wèn)題，空氣源熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大多數干燥應用場(chǎng)景，尤其對食品和生物物料等熱敏性物料，能最大程度保留其原有色澤、營(yíng)養、風(fēng)味和組織，干燥后的物料品相比傳統烘干設備更出色。

　　

　　同時(shí)，物料烘干過(guò)程是一個(gè)巨大的耗能過(guò)程，據統計，在大多數發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%。傳統的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。而熱泵烘干技術(shù)具有耗能少、無(wú)污染、適用范圍廣等諸多優(yōu)點(diǎn)，其顯著(zhù)的節能效果已經(jīng)在各行各業(yè)的實(shí)際使用中得到驗證。

　　

　　空氣源熱泵通過(guò)使用少量的電能驅動(dòng)壓縮機做功，將空氣中的熱量轉移到烘干房，實(shí)現烘干房?jì)葴囟鹊奶嵘?。烘干房?jì)鹊臒峥諝饨?jīng)過(guò)反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，并經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝排水的過(guò)程，把物料中的水分排出，最終實(shí)現物料的連續干燥。真正實(shí)現了1度電當3度電使用，極大的提升了熱效率，有效降低了物料干燥成本。

　　

　　以安徽某食品廠(chǎng)的案例為例，客戶(hù)每天需烘干一噸左右米線(xiàn)，原來(lái)使用電熱烘干方式，使得產(chǎn)品成本居高不下，而且不能精確控溫，導致始終無(wú)法提升米線(xiàn)品質(zhì)。根據客戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)需求，為其烤房安裝一臺10P空氣源熱泵烘干除濕一體機，開(kāi)始溫度40℃，濕度50，最高溫度50℃，濕度控制在18，各項經(jīng)濟技術(shù)指標上均大幅領(lǐng)先于電烘房，能耗減少90%，烘干時(shí)間短，烘干后的米線(xiàn)品質(zhì)好、色澤好，無(wú)SO2等有害物質(zhì)殘留，且水分含量合格，無(wú)返工現象，提大的提升了烘干效率。提升了經(jīng)濟效益，節省了人工成本，完成滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求！