天麻是一味常用而較名貴的中藥，臨床多用于頭痛眩暈、肢體麻木、小兒驚風(fēng)、癲癇、抽搐、破傷風(fēng)等癥，天麻的保健功用也逐步被開(kāi)發(fā)利用，市場(chǎng)需求進(jìn)一步擴大，種植面積也是越來(lái)越廣，僅貴州省大方縣天麻種植面積就達到了3.5萬(wàn)畝以上，天麻種植戶(hù)1050戶(hù)，實(shí)現產(chǎn)值近4億元。天麻無(wú)硫烘干是健康、環(huán)保、節能、行業(yè)自律等多重要求下的必然選擇。豪瓦特公司在烘干領(lǐng)域不斷加大技術(shù)和產(chǎn)品科研投入，以智能化、無(wú)污染、高效率的烘干方式，讓烘干行業(yè)發(fā)生了巨大的改變，促使烘干逐漸走向科技化、現代化。設身處地為客戶(hù)解決烘干技術(shù)中存在的相關(guān)問(wèn)題。憑借專(zhuān)業(yè)的烘干方案設計、完善的售后服務(wù)體系及卓越的產(chǎn)品品質(zhì)，公司舒量品牌不斷得到業(yè)內外用戶(hù)的認可和贊譽(yù)。

　　2019年初，豪瓦特公司應九龍天麻開(kāi)發(fā)有限公司邀約，研制天麻用空氣能熱源烘干房用于企業(yè)生產(chǎn)。批量生產(chǎn)無(wú)硫烘干天麻之前在國內無(wú)先例可循，豪瓦特公司集合技術(shù)團隊，針對天麻烘干重新優(yōu)化烘房設計與流程，歷時(shí)三個(gè)月，經(jīng)過(guò)前期實(shí)驗室數據分析與現場(chǎng)調試相結合，進(jìn)行實(shí)物試驗，原料天麻含水量大、糖份高，烘干速度快了外干內濕——失敗，烘干溫度高了焦糊——失敗，因烘房體積大里面溫度不均勻，品質(zhì)不均——失敗，歷經(jīng)前期試驗幾輪失敗，豪瓦特人以敢于擔當的精神攻堅克難，充分發(fā)揮空氣能烘干節能環(huán)保優(yōu)勢，通過(guò)優(yōu)化改造以及按需濕度控制配合精準的時(shí)間控制，問(wèn)題逐一解決，最終定型天麻無(wú)硫烘干核心工藝流程，出品的天麻品相好、級別高，值得一提的是由傳統含硫烘干應用跨越到無(wú)硫烘干，在天麻生產(chǎn)行業(yè)中是一次歷史性的突破，意味著(zhù)天麻制品不僅滿(mǎn)足了存放保質(zhì)的要求，還完全避免了傳統含硫有毒副作用的行業(yè)難題，從此，天麻企業(yè)可以生產(chǎn)遠高于國家標準的產(chǎn)品，還可以滿(mǎn)足歐盟嚴苛的標準，企業(yè)的發(fā)展前景更為廣闊。

　　

　　傳統燒煤、或者用電烘干房，長(cháng)時(shí)間使用成本非常高且不環(huán)保，燒煤烘干全程需要人工控制，出產(chǎn)品質(zhì)極不穩定，它就像一輛蒸氣火車(chē)頭，早該走進(jìn)歷史博物館了，而全電烘干房的致命缺點(diǎn)就是能耗太大，如一個(gè)40KW烘干房，年耗電量高達14.6萬(wàn)千瓦時(shí)（而舒量空氣能在同等條件下年耗電量不超過(guò)5萬(wàn)千瓦時(shí)），工廠(chǎng)擴建烘干項目時(shí)，如遇容量不夠還需要重新申請并出巨資升級變壓設備等一系列麻煩。

　　傳統烘干過(guò)程中，天麻因為初始含水率高達70-85%，而且具有粘性、熱敏性、多糖的特點(diǎn)，所以成熟后就需要盡快的烘干處理，目前比較傳統的烘干方法是天麻經(jīng)過(guò)烘烤整形后，再次進(jìn)烘干機或烘房?jì)?，保持溫度?0～65℃，后逐步降至50℃，將天麻徹底烘干。天麻即將干燥時(shí)，若溫度過(guò)高，容易將天麻炕焦。

　　

　　傳統烘干天麻關(guān)鍵步驟繞不過(guò)熏硫磺，過(guò)程長(cháng)達10～12小時(shí)，硫磺用量為每立方米空間10克左右。熏過(guò)的天麻，不僅色澤鮮亮、白凈，而且可以防止霉變與蟲(chóng)蛀，但有硫殘留，出口天麻根據進(jìn)口國的環(huán)保標準也允許更少量的硫殘留，但是硫殘留對人的健康的危害是世界公認的，所以這種硫磺熏蒸的方式隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步最終將被市場(chǎng)所唾棄，而傳統天麻烘干工藝受成本、技術(shù)等各種因素所限，一直沒(méi)有找到突破口，天麻行業(yè)內99%加硫磺的現狀，導致現行國家標準默認了一定含硫量的事實(shí)。

　　

　　在極其嚴苛的品質(zhì)要求下，豪瓦特公司憑借空氣能熱泵多年的技術(shù)沉淀，不斷創(chuàng )新砥礪前行，從設計定型到組織生產(chǎn)，最后安裝調試、制定工藝流程，日夜奮戰，終于研制成功首套舒量無(wú)硫烘干房。

　　

　　由于需要自動(dòng)化控制大型的烘干設備內的節點(diǎn)溫度、濕度，提出精細到0.1個(gè)百分點(diǎn)的要求，采用微電腦設置溫度和濕度，到達烘干效果后自動(dòng)停機，全程不需要人員值守，大大降低烘干成本并且節能很多，設備只需設定好即可自動(dòng)運行。在制定天麻的烘干流程時(shí)，著(zhù)重注意除濕、回汗時(shí)間點(diǎn)，烘出的天麻色澤透亮，肉質(zhì)厚實(shí)，天麻素藥效成分得到最理想的保存。

　　

　　一項突破性的技術(shù)攻堅，絕對不是輕而易舉就能獲得的，期間的艱難，也不是一兩句話(huà)可以形容的。大方縣?？偡蚱迋z的為商之道就是用自己最大的誠意，為天麻烘干客戶(hù)帶來(lái)滿(mǎn)意的價(jià)值和服務(wù)，經(jīng)過(guò)無(wú)數次與豪瓦特技術(shù)人員的磋商、對接和邀請豪瓦特技術(shù)人員到現場(chǎng)解決問(wèn)題，面對天麻無(wú)硫烘干中出現的無(wú)數個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，不忘初心、牢記使命，把出現的問(wèn)題逐一梳理，秉持要么不做，要做就做最好的服務(wù)理念，功夫不負有心人，廠(chǎng)商通力合作，整合資源，最終化成豐碩的成果。