“我們將烘干設備更換為空氣源熱泵，無(wú)需人工定時(shí)看管，告別了以前煙熏火燎的工作環(huán)境，只要設定好相關(guān)數值，設備就會(huì )自動(dòng)加熱將鮮果烘干，干凈又輕松。”8日上午，談起“煤改電”帶來(lái)的好處，漳州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區顏厝鎮園中村干果加工協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)蔡元山滿(mǎn)臉喜悅。

　　

　　蔡元山算了一筆賬：用熱泵烘干鮮果平均每公斤成本0.18元左右；而過(guò)去使用燃煤，平均每公斤成本在0.26元左右，全村算下來(lái)每年可節省費用1600萬(wàn)元。

　　

　　顏厝鎮是全國最大的龍眼干、荔枝干加工中心。該鎮9個(gè)村有109家干果加工場(chǎng)，擁有244條生產(chǎn)線(xiàn)，成品占全國市場(chǎng)份額的60%。傳統的水果烘干多以燃煤為熱源，由于燃煤熱效率低，不易控制風(fēng)溫，且燃燒時(shí)排放大量含硫氣體與粉塵，對環(huán)境污染大。

　　

　　為推動(dòng)漳州經(jīng)濟綠色發(fā)展，漳州供電公司在當地大力推廣“煤改電”改造，先后組織龍文高新服務(wù)中心、新源電力勘察設計院、新源電力工程公司等部門(mén)、班組，多次深入園中村干果烘干集中區域，協(xié)商解決電力設備用地，為園中村及時(shí)新增2臺400千伏安變壓器以及1臺500千伏安的美式箱變，提升供電可靠性。

　　

　　截至目前，該鎮已完成13條生產(chǎn)線(xiàn)完成改造。按每條燃煤生產(chǎn)線(xiàn)烘干24小時(shí)需用煤600公斤，按照年3000噸燃煤計算，每年減少排放二氧化碳7860噸、二氧化硫24.6噸，相當于1400輛1.6升家庭轎車(chē)二氧化碳年排放量。

　　

　　“村民陸陸續續開(kāi)始訂購全自動(dòng)烘干機。”村支書(shū)蔡福淋說(shuō)，以前外出工作的年輕人嫌干果加工行業(yè)燒煤的活太累，如今紛紛動(dòng)了心思想回來(lái)當老板。

　　

　　“由于少了煤炭煙熏火燎帶來(lái)的污染，用電加工出來(lái)的干果口感好。”剛購買(mǎi)了4臺烘干機的園中村干果加工戶(hù)蔡福源樂(lè )呵呵地說(shuō)，“馬上就要到龍眼上市的季節，老客戶(hù)紛紛加單，最近都忙不過(guò)來(lái)了。”

　　

　　相比之下，熱泵的優(yōu)熱是非常明顯的。

　　

　　傳統的烘干方式不僅成品品質(zhì)差、人工成本較高，也不符合當今的政府的環(huán)保要求?？諝庠礋岜煤娓晌湛諝庵械臒崃?，依靠少量電能驅動(dòng)電機搬運空氣中的熱能，運行成本低，節能性突出，且智能化程度高，可以通過(guò)手機或者電腦精準控制溫度和濕度，保證了烘干的品質(zhì)，這些優(yōu)點(diǎn)深受用戶(hù)喜愛(ài)。

　　近年來(lái)，廣東瑞星在熱泵烘干領(lǐng)域也取得了驕人的成績(jì)，在各地建設的熱泵烘干工程可圈可點(diǎn)，涉及工業(yè)（紙筒）、種養業(yè)（菊茶、鮮菇、桑椹）、農業(yè)（糧食、辣椒、豆角、煙草）和服務(wù)業(yè)（醫院衣物）等等，為客戶(hù)創(chuàng )造了良好的經(jīng)濟效益，受到了他們的一致好評。