我國能源消耗較大，尤其是工業(yè)領(lǐng)域，工業(yè)產(chǎn)品的單位能耗較高，因此工業(yè)領(lǐng)域具有較大的節能潛力，高溫熱泵在工業(yè)領(lǐng)域應用前景較好。在國內環(huán)保監管趨嚴，國內企業(yè)需要提高工業(yè)余熱利用率，利用高溫熱泵技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)需求的基礎上，減少污染。

 

　　近年來(lái)，隨著(zhù)人民群眾對醫藥健康服務(wù)要求的不斷提高，以及政策環(huán)境的推動(dòng)，新技術(shù)的涌現，我國醫藥健康產(chǎn)業(yè)迎來(lái)轉型升級的關(guān)鍵時(shí)期。而在此過(guò)程中，醫藥企業(yè)對制藥設備也提出更高的要求。以干燥裝備為例，其必須符合新版GMP認證要求，保證藥品生產(chǎn)過(guò)程的合理、產(chǎn)品均一、無(wú)積料等，另外隨著(zhù)節能環(huán)保要求的提高，企業(yè)對節能環(huán)保性能也提出更高的要求。

 

　　02、橡膠制品業(yè)

　　高溫熱泵烘干機組應用在橡膠中，作為橡膠的烘干設備，室內端直接利用風(fēng)冷冷凝，出風(fēng)溫度高，具有節能、烘干時(shí)間短、可以進(jìn)行多段溫度及烘干時(shí)間設置，自動(dòng)排濕等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。橡膠干燥不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節約能耗，同時(shí)必須對環(huán)境友好?；谙嗤脑u價(jià)標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2相比很小，對環(huán)境的友好是熱泵干燥的優(yōu)點(diǎn)。目前，國外提倡應用熱泵來(lái)減少CO2的排放，它必將得到進(jìn)一步應用。

 

　　03、塑料制品業(yè)

　　在過(guò)去的很多年里，高溫熔體泵輔助塑料擠出已為發(fā)達國家的人們廣泛注意。在近十幾年中，它已成為塑料工業(yè)的主流。高溫熔體泵的眾多應用包括、薄膜、擠出涂覆、片材、造粒、型材擠出等。這些應用幾乎涉及所有的熱塑性樹(shù)脂、熱塑性彈性及其它的聚合物。

 

　　應用熔體泵的優(yōu)點(diǎn)現已為國際上發(fā)表的眾多科技文獻充分論證。國際上許多聚合物生產(chǎn)、加工與塑料擠出機供應方面的著(zhù)名廠(chǎng)商都在熔體泵的應用開(kāi)發(fā)方面領(lǐng)先一步，并取得了顯著(zhù)效益。

 

　　中國國內只有少數廠(chǎng)家隨進(jìn)口生產(chǎn)線(xiàn)引進(jìn)過(guò)熔體泵。由于受當時(shí)中國國內塑料加工工業(yè)的整體發(fā)展水平所限，人們沒(méi)有對熔體泵的應用給予足夠的重視。如今，中國國民經(jīng)濟總體形勢發(fā)展看好，石化工業(yè)發(fā)展迅速，塑料原料充足。隨著(zhù)國內塑料加工企業(yè)間的競爭日趨激烈，人們將不得不對擠出制品有高質(zhì)量高精度要求；對擠出工藝過(guò)程的節材節能要求以及對加工設備的高產(chǎn)率低能耗要求給予更多的關(guān)注，而采用高溫熔體泵技術(shù)恰恰能適應并有效地滿(mǎn)足這一需求。

 

　　04、電廠(chǎng)廢熱

　　目前我國一般大型火電廠(chǎng)實(shí)際熱效率僅為40%，核電不及35%，60%以上熱量排到環(huán)境（主要是冷卻水帶走）。另外，電廠(chǎng)的循環(huán)冷卻水在冷卻過(guò)程中向環(huán)境釋放出巨大的熱量，如果這部分熱能排放到大氣中，不但對大氣造成熱污染，而且會(huì )造成能源的嚴重浪費。若將這部分熱能加以回收用于工業(yè)用熱水或者供暖熱水，不僅能提高熱電廠(chǎng)熱能的綜合利用率，而且為電廠(chǎng)帶來(lái)良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。電廠(chǎng)循環(huán)水源熱泵系統利用電廠(chǎng)循環(huán)冷卻水作為熱泵低位熱源進(jìn)行供熱的形式，把循環(huán)水直接通過(guò)水泵引入換熱器，經(jīng)過(guò)換熱器冷卻后再由水泵升壓送到冷卻水池或凝汽器循環(huán)水的進(jìn)水管。

 

　　利用熱泵系統回收火力發(fā)電廠(chǎng)的循環(huán)冷卻水攜帶的低位熱量，并將其應用于電廠(chǎng)的凝汽器冷凝水的預熱，最后對循環(huán)冷卻水的廢熱熱泵回收系統的節能情況及環(huán)境效益進(jìn)行詳細分析，其產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益。

　　利用高溫水源熱泵可以回收工業(yè)廢水和城市污水排放中所含的熱量。城市污水水源熱泵的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單；渠道中的二級出水與管道中的熱泵工質(zhì)直接換熱，效率較高。缺點(diǎn)是，主機的機房必須設置在二級出水渠道旁。如果空調服務(wù)區離渠道較遠，就需要埋設較長(cháng)的冷—熱循環(huán)水（內循環(huán)）管道，這樣會(huì )造成在輸送過(guò)程中的能量損失。因此，這種熱泵只適用于中小型污水處理廠(chǎng)自身的冷暖空調服務(wù)。也可以滿(mǎn)足污水處理廠(chǎng)附近的住宅小區的供暖情況。

 

　　工業(yè)廢水的出水溫度往往比較高，回收鍋爐等能量轉化設備產(chǎn)生大量的低溫余熱，提高其溫度用于直接供熱，既可解決除塵污水循環(huán)利用需要降溫的問(wèn)題，避免余熱直接排放到周?chē)h(huán)境造成的熱污染；又可以把低溫余熱提高到可直接供熱的溫度，提高能源的利用率。這樣，在增加供熱面積的同時(shí)又可以顯著(zhù)地降低能耗，且不會(huì )對環(huán)境造成進(jìn)一步的污染。因此可以利用高溫水源熱泵回收污水中的熱量，回收后的能量用于冬季供暖或生產(chǎn)工藝，并逐漸應用于石油、化工、冶金、紡織、食品等各行業(yè)。

 

　　汽車(chē)生產(chǎn)制造過(guò)程包含沖壓、焊接、涂裝和總裝四個(gè)工藝過(guò)程，依相關(guān)統計，其中涂裝車(chē)間涉及加熱、冷卻、動(dòng)力、通信控制、照明等，能耗在整個(gè)制造生產(chǎn)過(guò)程中（沖、焊、涂、總）占比大，所占費用比例在70%以上。

 

　　涂裝車(chē)間一般工藝流程為前處理、電泳、電泳烘干、面漆噴漆、面漆烘干等工序，工序中有加熱和冷卻等需求，至今常規加熱、冷卻能源幾乎都是燃氣直接加熱蒸汽（高壓熱水、溫水）和冷凍機冷水。各需求之間獨立處理，沒(méi)有做能源回收再利用的整合處理，造成能源浪費，單產(chǎn)能耗高等問(wèn)題。

 

　　因此，要有效解決涂裝車(chē)間的能耗問(wèn)題，如何提升能耗的使用效率、降低無(wú)效能耗和能源的回收再利用是關(guān)鍵。隨著(zhù)熱泵技術(shù)的發(fā)展，高出水溫度可達90度，以及涂裝材料、涂裝工藝及設備的革新，涂裝工藝中熱能品位也逐漸降低要求，高溫熱泵出水溫度已滿(mǎn)足生產(chǎn)熱能品位需求。

 

　　熱泵作為從低位能源向高位能源傳輸熱量的設備，運行效率COP高，且在運轉過(guò)程中一定會(huì )產(chǎn)生低溫物品和高溫物品兩種產(chǎn)出，利用此物性正好滿(mǎn)足涂裝工序的冷熱需求，實(shí)現能能源綜合處理。

 

　　07、食品制造

　　將熱泵用于食品干燥越來(lái)越受到人們的關(guān)注。熱泵干燥的溫度范圍調節比較廣。兩級壓縮的高溫熱泵干燥系統，可以實(shí)現單雙級壓縮，以便達到更高的需求溫度。通過(guò)兩級或多級串聯(lián)的階梯狀升溫，干燥溫度可達到95°C，如果進(jìn)一步優(yōu)化設計，就可以實(shí)現更高的溫度的目標。采用兩級壓縮的高溫熱泵進(jìn)行干燥過(guò)程中的含水率、溫度、濕度變化與常規干燥裝置的趨勢一致。并且可以根據干燥基準表調整溫度；干燥箱內濕度隨著(zhù)時(shí)間的增加不斷下降，以便食品內水分的蒸發(fā)。

 

　　在谷物干燥中，利用熱泵可以節能50%以上。目前在歐洲一些發(fā)達國家熱泵已經(jīng)用于谷物干燥技術(shù)。我國也在1998年的重點(diǎn)糧庫建設中，開(kāi)始引進(jìn)這項技術(shù)。熱泵烘干本身安全環(huán)保，經(jīng)濟效益較高，是未來(lái)食品行業(yè)烘干的大趨勢。從響應環(huán)保政策要求，取代傳統高能耗烘干技術(shù)的角度來(lái)說(shuō)，這個(gè)市場(chǎng)前景可期。