8月18日，CCTV-4《中國新聞》播出的《記者觀(guān)察：大規模設備更新成效顯現》講述了臺州溫嶺的鑫磊股份，通過(guò)設備迭代和數字化軟件更新，提升制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展水平實(shí)現產(chǎn)業(yè)轉型升級。

　　位于溫嶺的鑫磊壓縮機股份有限公司成立于2006年，是一家專(zhuān)注于空氣動(dòng)力系統全場(chǎng)景數智化解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。今年下半年，企業(yè)未來(lái)工廠(chǎng)項目投用，在新舊產(chǎn)能轉換階段，企業(yè)立足整體戰略規劃，搶抓設備更新政策紅利，統籌推進(jìn)技術(shù)改造、設備更新、產(chǎn)業(yè)升級，打造自動(dòng)化、智能化、數字化生產(chǎn)線(xiàn)，推動(dòng)企業(yè)由勞動(dòng)密集型向高精尖科技化的方向轉型升級。

　　在企業(yè)鈑金車(chē)間，全新升級投用的鈑金沖壓加工自動(dòng)化線(xiàn)正在高效生產(chǎn)，5臺機器人協(xié)同作業(yè)，精準執行切邊、沖孔、成型等6道工序，整個(gè)流程一氣呵成。

　　“這套工序原來(lái)需要10名工人共同操作，現在通過(guò)將自動(dòng)上下料、自動(dòng)沖壓和自動(dòng)折彎等全套鈑金智能化加工設備進(jìn)行聯(lián)機后，只需要1名工人操作就可以完成，真正實(shí)現了全序全流程自動(dòng)化?！逼髽I(yè)工藝工程師張新虎介紹，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)在加工效率方面也表現出色，以前生產(chǎn)一個(gè)零件需要5到6分鐘，現在8到10秒就可以下線(xiàn)一個(gè)零件，加工效率是傳統工藝的30倍。

　　在企業(yè)智能立體倉庫，工程人員正在對智能物流設備的運行效率和安全性能進(jìn)行投用前的最后測試。這個(gè)智能倉庫總面積1萬(wàn)平方米，共設2.8萬(wàn)個(gè)庫位，配置35臺AGV智能搬運機器人。通過(guò)打通數據流和信息流，智能倉庫物流系統可深度觸達園區生產(chǎn)、裝配、出貨各個(gè)場(chǎng)景，實(shí)現生產(chǎn)物料和成品的高效流轉，倉儲作業(yè)效率較原先能提升40%。

　　“智能倉儲系統的引入，實(shí)現了物料傳遞流程的革新，從以往依賴(lài)人工的信息傳遞轉變?yōu)閿祿c信息流的自動(dòng)化無(wú)縫交互，顯著(zhù)提升了倉庫的運營(yíng)效率和作業(yè)精準度?！逼髽I(yè)倉儲物流經(jīng)理聶朝鋒表示，“之前物料配送到產(chǎn)線(xiàn)最快也需要四十分鐘到一個(gè)小時(shí)，現在產(chǎn)線(xiàn)下?lián)苄枨蠛?，大?到10分鐘我們就可以把物料送到線(xiàn)邊倉?！?/p>

　　記者了解到，在國家相關(guān)政策的支持下，企業(yè)抓住機遇，主動(dòng)向當地發(fā)改與經(jīng)信部門(mén)對接，申請超長(cháng)期特別國債資金的支持，推動(dòng)設備更新。目前，企業(yè)計劃投資3.99億元實(shí)施年產(chǎn)86萬(wàn)臺各類(lèi)空壓機、3000臺離心式鼓風(fēng)機、1000臺磁懸?。ㄋ洌岜脵C組及15萬(wàn)臺空氣源熱泵機組技改項目，淘汰百余套老舊落后生產(chǎn)設備，新增各類(lèi)機器人、數控車(chē)床等設備超300套。項目全面投產(chǎn)后，預計聯(lián)網(wǎng)設備超400臺，生產(chǎn)效率整體提升30%，自動(dòng)化覆蓋率達60%，工廠(chǎng)運維數字化覆蓋率達80%。

　　“先進(jìn)的生產(chǎn)設備是企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的基石?！逼髽I(yè)總經(jīng)理鐘佳妤表示，隨著(zhù)設備的迭代和數字化軟件的更新，無(wú)人車(chē)間與24小時(shí)黑燈生產(chǎn)正在加速變?yōu)楝F實(shí)。這不僅提升了企業(yè)的制造實(shí)力，也促進(jìn)了員工整體素質(zhì)的提升。未來(lái)，企業(yè)將持續強化自身研發(fā)優(yōu)勢積累，不斷提升技術(shù)創(chuàng )新能力和產(chǎn)品競爭力，為客戶(hù)提供更多高品質(zhì)、高性能的精品產(chǎn)品。