美的高溫熱泵新品來(lái)襲,持續助力工業(yè)領(lǐng)域節能增效
當前,工業(yè)領(lǐng)域的主要制熱設備為化石能源鍋爐和電鍋爐,這種傳統的主流供熱形式存在能源消耗大、利用率低、能耗高且壽命短等諸多不足;據相關(guān)數據,工業(yè)能耗占據我國終端能耗的66%,其中,余熱資源視應用行業(yè)不同分別占比15%-33%不等,隨著(zhù)“雙碳”政策的推進(jìn)和加強,清潔、穩定、高效的熱能供應設備必將加快推廣應用。
高溫熱泵作為一項成熟且高效的技術(shù),可以與其他可再生能源(如太陽(yáng)能、風(fēng)能、地熱能)結合使用,進(jìn)一步提高能源利用效率,還可以用于蒸汽生產(chǎn)、干燥、加熱、蒸發(fā)等過(guò)程降低化石能源消耗及減少費用支出。
在剛剛結束的展會(huì )上,美的樓宇科技重磅發(fā)布了兩款工業(yè)級熱泵新品即:美的超高溫單機雙級變頻離心工業(yè)熱泵和美的超高溫雙級磁懸浮水蒸氣壓縮機,其中,美的超高溫單機雙級變頻離心工業(yè)熱泵榮獲2025中國供熱展熱泵產(chǎn)品金獎,持續引領(lǐng)行業(yè)綠色穩健發(fā)展。
一起來(lái)認識這兩款“明星產(chǎn)品”吧!
主輔導葉協(xié)同自動(dòng)尋優(yōu)
行業(yè)技術(shù)痛點(diǎn):?jiǎn)螌~+頻率相互獨立調節,卸載能力差、易喘振,低負荷容易頻繁啟停,部分負荷效率低。
美的技術(shù)升級后:主導葉跟隨能調需求,輔導葉協(xié)同兩級壓比,實(shí)時(shí)預判需求,精準分配壓比,在定水溫工況下,卸載能力從70%拓寬至47%,大大節省能源成本;通過(guò)變頻器實(shí)時(shí)控制最優(yōu)頻率與最佳主輔導葉開(kāi)度,較常規控制部分負荷能效提高8%,告別性能焦慮。
(雙導葉設計)
壓縮機潤滑系統大升級
行業(yè)技術(shù)痛點(diǎn):高壓比導致壓縮機的油密封系統失效,油大量進(jìn)入冷媒系統,潤滑系統失油,軸承“干燒”風(fēng)險增大。
美的技術(shù)升級后:基于邊界層粘滯效應的甩油環(huán)優(yōu)化設計,采用甩油環(huán)+螺旋密封+密封齒的組合式油路密封技術(shù),使壓縮機腔室壓差高達20kPa,軸承無(wú)失油風(fēng)險;通過(guò)潤滑要求低的滾動(dòng)軸承設計+高牌號潤滑油,實(shí)現在極限工況和啟動(dòng)轉速爬坡階段穩定無(wú)磨損。
適用場(chǎng)景:工業(yè)余熱和廢熱回收,適配紡織、食品、制藥等行業(yè)110~130℃高溫熱水與微壓蒸汽需求。
印染紡織
最高130℃熱水出水,COP最高4.2,節能降耗。
食品加工
COP可達4.2,1度電產(chǎn)4度熱,能耗成本僅為燃氣鍋爐的1/3-1/4。
制藥行業(yè)
微電腦控制,控溫精準,水溫波動(dòng)±0.1℃。
渦輪黑科技,工業(yè)動(dòng)力新標桿
超高精度三元流動(dòng)模型百參數尋優(yōu)設計;航空級合金葉輪材質(zhì),高強度減重結構設計,超高線(xiàn)速運轉,單葉輪氣動(dòng)效率≥87%,整機能效提升20%。
單機壓比1.5~2.0,超高速工況滿(mǎn)足強度要求
環(huán)境友好,免維護
高功率密度超高速高效永磁同步電機,難度系數10×105;0.5μm高精度磁浮軸承控制,匹配極致緊湊密封設計,蒸汽近零泄漏,無(wú)腐蝕無(wú)油免維護,環(huán)境友好。
磁懸浮水蒸氣壓縮機高速主軸
級間短距噴霧冷卻增效,多級壓縮整機提效15%;緊湊型結構設計,體積縮減50%,級間壓力波動(dòng)≤5%,安全可靠。
級間熱回收高效噴霧冷卻系統
適用場(chǎng)景:
美的超高溫雙級磁懸浮水蒸氣壓縮機可單獨配置,或與高溫熱泵多級復疊使用,適配化工、紡織、造紙等行業(yè)150~200℃蒸汽需求。
化工生產(chǎn)
大容量3.5MW設計,環(huán)保冷媒,綠色無(wú)污染。
余熱回收
可回收40℃-80℃低品位廢熱,提升至工業(yè)級高溫,能源利用率提升50%以上。
各行各業(yè)在響應“雙碳”政策的過(guò)程中,對高效、低碳的能源技術(shù)需求不斷增加,美的樓宇科技將持續摸索,不斷創(chuàng )新,打造更多元、優(yōu)質(zhì)的熱泵產(chǎn)品矩陣及解決方案,助力各行業(yè)的用能轉型,開(kāi)啟節能減碳新篇章。