關(guān)于印發(fā)《青海省工業(yè)領(lǐng)域碳達峰實(shí)施方案》的通知。

 

 

　　其中提到：

　　推動(dòng)工業(yè)用能電氣化

　　加快提升終端用能低碳化電氣化水平，在鑄造、玻璃等行業(yè)因地制宜推廣電鍋爐、電窯爐等電能替代設備，開(kāi)展高溫熱泵、大功率電熱儲能鍋爐等電能替代，擴大電氣化終端用能設備使用比例。重點(diǎn)對工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程1000℃以下中低溫熱源進(jìn)行電氣化改造。加強電力需求側管理，開(kāi)展工業(yè)領(lǐng)域電力需求側管理示范企業(yè)和園區創(chuàng )建，優(yōu)化電力資源配置，全面提升工業(yè)領(lǐng)域用能效率和需求響應能力。到2025年，電力占終端能源消費比例提高到34%。

 

　　深化鋼鐵行業(yè)供給側結構性改革，全面推進(jìn)西寧特鋼搬遷與技術(shù)升級改造工作，在搬遷新建過(guò)程中，注重清潔能源替代，加強超低排放改造和節能技術(shù)改造，深挖節能降碳潛力。重視冶煉尾渣、高爐煤氣等副產(chǎn)資源的綜合利用，提升廢鋼資源回收利用水平，推行全廢鋼電爐工藝，鼓勵基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧能源管控、低品位余能深度利用、轉爐煙氣熱回收成套技術(shù)開(kāi)發(fā)與應用、基于熱泵技術(shù)的低溫余廢熱綜合利用技術(shù)、高爐熱風(fēng)爐燃燒控制模型適用于高爐熱風(fēng)爐燃燒系統優(yōu)化、流程型智能制造節能減排支撐平臺技術(shù)、循環(huán)氨水余熱回收系統、球形蒸汽蓄能器等節能技術(shù)和產(chǎn)品的推廣應用。開(kāi)展鐵合金行業(yè)自動(dòng)化系統技術(shù)升級，促進(jìn)鋼鐵行業(yè)清潔能源替代，深入開(kāi)展鋼鐵行業(yè)節能降碳技術(shù)改造，探索氫氣替代焦炭作為還原劑的技術(shù)路徑，支持重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)發(fā)展氫鋼產(chǎn)業(yè)，建設綠色精品鋼材生產(chǎn)基地。提升鋼鐵、鐵合金行業(yè)整體能效水平，降低碳排放強度。優(yōu)化產(chǎn)品結構，提高高強高韌、耐蝕耐候、節材節能等低碳產(chǎn)品應用比例。支持重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)發(fā)展氫鋼產(chǎn)業(yè)，建設綠色精品鋼材生產(chǎn)基地。重點(diǎn)發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機高溫合金、高品質(zhì)特殊鋼、高性能海洋工程用鋼、高端裝備用特種合金鋼、核心基礎零部件用鋼等“特、精、高”鋼。強化產(chǎn)業(yè)協(xié)同，構建清潔能源與鋼鐵產(chǎn)業(yè)共同體，推動(dòng)鋼鐵及下游行業(yè)數字化、綠色化轉型升級。以西寧特殊鋼集團有限責任公司及鐵合金企業(yè)為重點(diǎn)，淘汰能耗高的機泵等通用設備，鼓勵采用爐料預處理、原料精料入爐、無(wú)功補償、電壓優(yōu)化、變頻調速等先進(jìn)適用技術(shù)，持續開(kāi)展余熱余能技術(shù)改造、推動(dòng)爐窯富氧低氮燃燒等節能技術(shù)和燃氣、蒸汽綜合利用增建高溫高壓雙超鍋爐及配套的高效發(fā)電機項目等。配套建設余熱余壓利用設施。建立企業(yè)能源系統優(yōu)化控制中心等措施實(shí)施技術(shù)改造，以網(wǎng)絡(luò )數字化逐步替代人工采集、統計、分析和管理。改造升級后全省鋼鐵企業(yè)能效全部達到基準水平，30%的企業(yè)達到標桿水平。